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金相显微镜（含制样）
满意度：98%
仪器型号德国-ZEISS-Axio Imager 2，德国-Leica-DM2000x，日本-Olympus-DSX510，中国-西恩士-SinPOL3000T，德国-Leica-EM RES102
预约次数6次
服务周期平均3.0-6.0个工作日
测试须知
1. 需要加工处理的，尺寸没有要求；不需要切割的请保证样品尺寸直径不超过3cm，厚度5-10mm；
2. 若不需要制样，注意测试面务必自行抛光好，并用金相胶带保护好待测面；
3. 请详细描述拍摄位置要求或提供参考图；晶粒尺寸统计或晶粒度评级请提供参考标准；
4. 为保证金相效果，建议送样由实验室全流程操作，镶样+磨抛+腐蚀+拍照；5.应根据分析目的确定样品具有代表性（如缺陷区域、相变区域、表层与心部等）的取样位置，如果有其他要求，请备注清楚。
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项目介绍
金相显微镜主要用来观测金属材料的相、晶粒及存在的晶体缺陷等，金相制样是材其关键前置步骤，通过镶样+磨抛+腐蚀+拍照一系列操作制备出表面平整、光洁且无变形损伤的样品，以便在显微镜下观察材料的微观结构。
样品要求
需要制样的：
需要切割加工处理的，尺寸没有要求；
不需要切割的请保证样品尺寸直径不超过3cm，厚度5-10mm。
若样品不需要制样，尺寸无严格限制，注意测试面务必自行抛光好，并保护好待测面送样。
结果展示
常见问题
1. 怎么避免样品变形与损伤？
答：切割、研磨过程中充分冷却，防止热损伤（如马氏体回火、奥氏体晶粒长大）；软材料（如纯铝）研磨时易产生“涂抹”现象，可采用更细的砂纸或电解抛光。
2. 金相制样流程是什么？
答：1）磨样：用不同粒度的砂纸从粗到细对样品进行不同方向的水平摩擦，每道砂纸磨至只有一个方向的划痕；2）抛光：配合抛光膏/抛光喷雾对磨好的样品在抛光机上进行粗抛和精抛，再进行水抛。3）腐蚀：选择合适的新配腐蚀剂按照标准进行腐蚀和清洗。
3. 图片一部分清楚，一部分不清楚，请问是怎么回事？
光学显微镜的景深比较小，若样品不平，会出现上述现象；所以想得到比较完美的金相图片，样品的抛光质量是必须要保证的；
4. 有时拍摄出来的晶界特别黑，图片暗沉，是什么原因？
图片较暗，有可能是光线太暗，需要增强光线；晶界特别黑，很可能是腐蚀过度的原因；
5. 磨样+抛光流程？
（1）用砂纸从粗到细开始磨，每道砂纸磨样至少两个十字来回（一般1000号以上的，每一道砂纸4-5个来回：每个来回时，要求肉眼看不到垂直方向的磨痕）；（2）磨好的样品上抛光机，在抛光布上喷适量抛光剂进行抛光，抛光也是按照十字方向进行；（3）抛光过程中，注意适量加水，防止摩擦过热，然后适时喷加抛光剂；（4）抛光完毕后，换新的抛光布进行水抛，目的是洗净抛光剂。
咨询热线
15902923084
